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講解一下影響熱風循環(huán)烘箱效率的五個因素
來源：m.jn34edu.net 發(fā)布時間：2020/9/17 17:02:41
生活總是這樣，不能叫人處處都滿意，但我們還要熱情地活下去，人活一生，值得愛的東西很多，不要因為一個不滿意，就灰心。今天我們講解一下影響熱風循環(huán)烘箱效率的五個因素
一、濕物料種類
濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式。濕物料可以分為①毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與物料的結合強度較小，干燥較輕易；②膠體物料，水分與物料的滲透結合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結合強度較大，干燥較困難；③毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質的性質，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類zui多，但此類物料之間的水分結合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大輕易干燥。
二、濕物料含水率
含水率（濕含量）是水分在濕物料總重中所占的百分率。初始含水率是指進進烘干機之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在烘干機內(nèi)工作，初始含水率越高，烘干機所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，*含水率一定時，烘干機設備越能達到zui大脫水能力，但出干料量反而下降。
三、含水率
一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求*含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。
四、熱風溫度
熱風溫度或稱干燥介質溫度，是干燥中zui敏感的一個條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在很多干燥設備中，當其它條件不變，烘干機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料答應的情況下，盡量選擇高溫介質。特別應留意的是，很多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質溫度，例如氣流烘干機熱風溫度固然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。
五、環(huán)境溫濕度
這里主要是指天氣的變化對干燥的影響，一般烘干機設備都是以大氣加熱作干燥介質的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨濕潤，空氣濕度很大，就不利于烘干性能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。
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濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式。濕物料可以分為①毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與物料的結合強度較小，干燥較輕易；②膠體物料，水分與物料的滲透結合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結合強度較大，干燥較困難；③毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質的性質，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類zui多，但此類物料之間的水分結合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大輕易干燥。
二、濕物料含水率
含水率（濕含量）是水分在濕物料總重中所占的百分率。初始含水率是指進進烘干機之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在烘干機內(nèi)工作，初始含水率越高，烘干機所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，*含水率一定時，烘干機設備越能達到zui大脫水能力，但出干料量反而下降。
三、含水率
一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求*含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。
四、熱風溫度
熱風溫度或稱干燥介質溫度，是干燥中zui敏感的一個條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在很多干燥設備中，當其它條件不變，烘干機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料答應的情況下，盡量選擇高溫介質。特別應留意的是，很多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質溫度，例如氣流烘干機熱風溫度固然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。
五、環(huán)境溫濕度
這里主要是指天氣的變化對干燥的影響，一般烘干機設備都是以大氣加熱作干燥介質的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨濕潤，空氣濕度很大，就不利于烘干性能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。
