半自動(dòng)式膠囊填充機(jī)不僅漂亮并且使用方便

  半自動(dòng)式膠囊填充機(jī)是國(guó)內(nèi)外原來(lái)膠囊填充機(jī)前提下進(jìn)一步改善，科技含量高、特性號(hào)，其作用做到高水準(zhǔn)，是當(dāng)前制藥行業(yè)生產(chǎn)制造膠襄藥物理想的機(jī)器設(shè)備。半自動(dòng)式膠囊填充機(jī)性能及特性如下所示：

  1、整個(gè)設(shè)備外觀美觀大方，加工工藝細(xì)致，使用方便，方便使用。

  2、設(shè)計(jì)方案將填充座與計(jì)量檢定盤并成一體化，使計(jì)量檢定盤與填充桿不會(huì)造成偏差，不可避免填充桿與計(jì)量檢定盤中間磨擦狀況，提升了裝量精密度，延長(zhǎng)了使用期限。

  3、能自動(dòng)去除殘品膠襄，將殘品膠襄中藥品回收利用，再次應(yīng)用，提升經(jīng)濟(jì)收益。

  4、該設(shè)備拆卸、清理簡(jiǎn)單實(shí)用，可交換各種各樣型號(hào)的磨具，能夠在同一機(jī)臺(tái)子上替換應(yīng)用，針對(duì)不同生產(chǎn)量的需求。

  半自動(dòng)式膠囊填充機(jī)功能的是把香科按序全自動(dòng)裝進(jìn)膠襄磨具中的空膠囊內(nèi)，料倉(cāng)上配有無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)(儀表顯示轉(zhuǎn)速比)，推動(dòng)飛機(jī)螺旋槳使香科強(qiáng)制性灌進(jìn)空膠囊。下輪盤推動(dòng)磨具轉(zhuǎn)動(dòng)，下輪盤一樣同無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)推動(dòng)運(yùn)行，使磨具在投料嘴下邊運(yùn)行一周，由光學(xué)記數(shù)操縱(電子計(jì)數(shù)器設(shè)置30次)，當(dāng)按住填充(ON)運(yùn)作時(shí)，料倉(cāng)由汽缸引向磨具，料倉(cāng)及時(shí)后輪盤電機(jī)和料倉(cāng)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)磨具旋轉(zhuǎn)一周后全自動(dòng)轉(zhuǎn)停，與此同時(shí)汽缸全自動(dòng)退還原點(diǎn)。

  遇有料倉(cāng)勝敗速度太快或很慢可調(diào)繼電器連接處的二只調(diào)速閥，使之速率適合。另遇有料倉(cāng)時(shí)還未及時(shí)電動(dòng)機(jī)就開(kāi)始啟動(dòng)，或及時(shí)后遲遲不運(yùn)行，可調(diào)電腦控制板上時(shí)間控制器，使之及時(shí)后1秒內(nèi)運(yùn)行。填充量調(diào)節(jié)視充填量的多少和香科的流通性好差可調(diào)料倉(cāng)電機(jī)速度和輪盤電機(jī)速度，遇有比較難充進(jìn)的香科，可調(diào)節(jié)電子計(jì)數(shù)器預(yù)設(shè)值60或90，在出廠設(shè)定為30。

  自動(dòng)式膠囊填充機(jī)工作原理：

  1、膠襄的運(yùn)動(dòng)

  間歇性膠囊填充機(jī)在填充情況下，膠襄的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)分度箱作中斷的不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)的。膠襄的填充量主要是由計(jì)量檢定盤孔容量所決定的。

  空心膠囊在膠襄料倉(cāng)中，電腦主板左右運(yùn)動(dòng)，膠襄借助本身作用力進(jìn)到膠襄導(dǎo)槽中，再由水準(zhǔn)拔叉豎直電源插頭使之囊帽朝上、囊體向下進(jìn)到上、下組件中，并且在真空吸力的作用下將囊體、囊帽分離出來(lái)，以后控制模塊進(jìn)到粉劑填充工序。

  2、粉劑填充

  盛粉環(huán)中的控制器操縱其下方的螺旋式開(kāi)料桿，入粉劑使盛粉環(huán)外的粉劑相對(duì)高度穩(wěn)定，在計(jì)量檢定盤間歇性旋轉(zhuǎn)與此同時(shí)，五組壓實(shí)桿先后壓實(shí)計(jì)量檢定盤孔里粉劑，并且在填充工序，把藥柱送入到膠襄身體內(nèi)。以后先后進(jìn)到膠襄剔廢、膠襄鎖合、制成品膠襄排出來(lái)、控制模塊保潔員位，進(jìn)而進(jìn)到新的一輪工序循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)往復(fù)。